一、概述

矩陣式煙氣測(cè)量裝置是我公司針對(duì)近年來(lái)大機(jī)組的現(xiàn)場(chǎng)需求，進(jìn)一步開發(fā)的新一代煙風(fēng)量測(cè)量系統(tǒng)，能根據(jù)不同現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，設(shè)計(jì)測(cè)量裝置。如帶粉氣流測(cè)量，短管道、直管段較短的不規(guī)則管道風(fēng)量測(cè)量，以及大風(fēng)量低流速等特殊情況的風(fēng)量測(cè)量系列產(chǎn)品，為電廠大口徑氣體測(cè)量（總風(fēng)量測(cè)量以及電站鍋爐一、二、三次風(fēng)測(cè)量、制粉系統(tǒng)風(fēng)量測(cè)量等）、煙氣排放連續(xù)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)配套（或升級(jí)改造）等提供了完整的解決方案

二.測(cè)量原理

矩陣式煙氣測(cè)量裝置根據(jù)伯努利方程和流體動(dòng)力學(xué)原理，當(dāng)流體流過(guò)喉徑管時(shí)，通過(guò)收縮口喉部流向擴(kuò)散角，經(jīng)過(guò)擴(kuò)散角的擴(kuò)散吸收總用，喉部的流體流速產(chǎn)生了整流放大，*地提高了喉部流體的流速，使候補(bǔ)的靜壓力明顯下降；這樣的話全壓壓強(qiáng)與負(fù)壓壓強(qiáng)之間的差壓得到放大，通過(guò)差壓測(cè)算就可以準(zhǔn)確的測(cè)量管道的實(shí)際流量。

三.特點(diǎn)

1.防堵性能*

改進(jìn)型的傳感器在取壓點(diǎn)上有*地突破，充分考慮了現(xiàn)在大量使用狀態(tài)，單點(diǎn)測(cè)量變?yōu)槎帱c(diǎn)測(cè)量，取壓孔、取壓點(diǎn)、取壓方向多面的設(shè)計(jì)*的增大了產(chǎn)品的防堵性能，實(shí)現(xiàn)了免吹掃、免維護(hù)。

2.輸出差壓高

在動(dòng)壓測(cè)量過(guò)程中，全壓不變時(shí)，利用喉徑管的加速抽吸作用，使負(fù)壓降到極小極限，*的提高了差壓范圍。在大口徑、低靜壓、低壓損條件下的流量測(cè)量中特點(diǎn)尤為突出。

3.差壓信號(hào)穩(wěn)定，無(wú)脈動(dòng)

經(jīng)過(guò)收縮段和取壓環(huán)的整流作用，zui大限度的消除了脈動(dòng)信號(hào)。

4.測(cè)量范圍寬

可用于干燥、潮濕氣體，液體，蒸汽介質(zhì)的測(cè)量，不受介電常數(shù)限制。對(duì)于具有高密度的塵埃物質(zhì)的測(cè)量只需定期使用在線吹掃裝置，保障了多種工況的靈活性應(yīng)用。

5.直管段要求要求較低

多點(diǎn)多面的取壓方式，有效地平衡了管道里的壓力均勻程度；冷態(tài)模擬實(shí)驗(yàn)表明，在前直管段為1D,后直管段為0.5D的情況下已經(jīng)獲得較為滿意的測(cè)量結(jié)果。

6.安裝工作量小

對(duì)于大多數(shù)插入式工作方式，通常只需要管道上開孔，然后將探套管與管道焊接就基本上完成現(xiàn)場(chǎng)安裝，體積小，安裝方便。

四.陣列式流量計(jì)主要技術(shù)指標(biāo)

1.管道形狀：圓形、矩形

2.公稱直徑：DN200-DN8000

200*200~6000*6000

3.工作壓力：-20kpa--6.4MPa

4.工作溫度：-40~450℃

5.精度：±1%

6.重復(fù)性：0.5%

7.量程比：10：1

8.安裝尺寸：長(zhǎng)：150~350，寬：100~200（視管道尺寸而定）